Procesado de aves de corral: Solución automatizada

Uno de los principales procesadores de aves de corral del mundo estaba en el mercado para una solución open plant cleaning con el fin de optimizar la eficiencia de la producción y la higiene en las instalaciones de procesamiento primario de la empresa.

Los tres objetivos principales eran:

1. Reducción del tiempo de limpieza

2. Mejor resultado de limpieza

3. Reducción del personal de limpieza

Procesando 1.000.000 de pollos por día

20 horas de procesamiento y un flujo de 1.000.000 de pollos cada día crea una jornada de trabajo muy ocupada que exige una solución eficiente open plant cleaning (OPC) para facilitar las operaciones sin problemas y mantener el equipo de procesamiento y otras superficies limpias.

La limpieza del equipo de procesamiento comprende tres ciclos entre las secuencias de producción y un ciclo principal al final del día. Los ciclos de limpieza secundarios son de duración limitada, y el reto consistía en asegurar un resultado de limpieza consistente y de alta calidad dentro del plazo disponible con el menor personal de limpieza posible. 

Amplia optimización del ciclo de limpieza

Se han instalado soluciones automatizadas en enfriadores de tornillo, deshuesadoras y evisceradoras, todas ellas a medida para garantizar una cobertura completa de todas las superficies de cada máquina. 

Las soluciones están compuestas por

• Sistemas de boquillas múltiples que consisten en barras de boquillas fijas y oscilantes con boquillas de chorro plano
• Boquillas rotativas
• Estaciones de refuerzo y estaciones de bombeo de productos químicos que suministran agua y productos químicos a los satélites automáticos y a los sistemas de boquillas.
• El controlador PLC ejecuta los programas de limpieza preprogramados utilizando válvulas de segmento

En cuanto a los objetivos de esta optimización, la instalación de soluciones automatizadas en las plantas de transformación ha sido un éxito. Respecto al tiempo de limpieza, se ha logrado una reducción del 35-50% según el tipo de equipo. *

En materia del personal, el resultado es una reducción del personal del 60-85% dependiendo del tipo de equipo.

En lo que respecta al resultado de la limpieza, la instalación de soluciones automatizadas ha permitido obtener una limpieza más eficaz y constante en el tiempo disponible.

La consistencia en la limpieza, la alta calidad de los productos y un elevado nivel de diseño a medida fueron los motivos por los que la empresa procesadora optó por asociarse con System Cleaners. Cada solución es diseñada por el departamento de ingeniería de System Cleaners y fabricada en Dinamarca. La instalación y los requisitos de servicio continuo se gestionan en colaboración con nuestro distribuidor local. 

*El derribo manual inicial en los equipos de proceso sigue siendo indispensable para eliminar los residuos de mayor tamaño antes de iniciar los procesos de limpieza automatizados. El tiempo dedicado al proceso manual se incluye en el cálculo de reducción final.